Soldadura con arco metálico y gas (GMAW
La soldadura a gas o soldadura a llama, utiliza una llama de intenso calor producida por la combinación de gas combustible con aire u oxígeno. Los gases combustibles de uso mas común es el acetileno, el gas natural , el propano y el butano.
La soldadura oxiacetilénica es el proceso mas común de soldadura a gas. El oxígeno y el acetileno, combinados en una cámara de mezclado arden en la boquilla del soplete produciendo la temperatura de llama mas elevada (alrededor de 6000° F, la cual rebasa el punto de fusión de la mayoría de los metales). Por tanto la operación de soldar puede realizarse con o sin material de aporte.
Si se necesita metal de aporte para realizar una soldadura, se seleccionan las varillas de soldadura atendiendo las especificaciones del trabajo, y se funden con el calor del soplete.
Las desventajas de la soldadura con gas combustible giran en torno al hecho de que ciertos metales reaccionan desfavorablemente, y hasta violentamente, en presencia del carbono, el hidrógeno y el oxígeno, todos ellos presentes en el proceso de soldadura con gas combustible. La soldadura a gas también es mas fría, mas lenta y mas deformante que la soldadura con arco. Sin embargo, para aplicar soldadura en lugares difíciles de alcanzar, o con metales que tienen puntos de fusión mas bajos, tales como el plomo o metales en lámina delgada, la soldadura a gas es con frecuencia, mas eficaz que los demás procesos. En combinación con una corriente de oxígeno o de aire, el soplete oxiacetilénico es también un medio excelente para corte y ranurado tipo gubia.
El proceso GMAW (también conocido como MIG en inglés, o con metal y gas inerte) es, en esencia, un proceso de cd con polaridad invertida, en el cual el electrodo consumible, sólido y desnudo, es protegido de la atmósfera por medio de una atmósfera protectora proporcionada en forma externa, en general de bióxido de carbono, de mezclas de argón y bióxido de carbono o de gases con base de helio
La soldadura de arco protegido con fundente es una variante de este proceso, en la cual se utiliza un electrodo recubierto de fundente alimentado en forma continua, a la vez que una protección de bióxido de carbono. Esta doble protección permite lograr soldaduras mas seguras y resistentes en las aplicaciones semiautomática y automática.
El traslado del metal en el proceso GMAW se efectúa ya sea por arco de rociado o por el método de corto circuito. En el método de arco de rociado, los electrodos son mayores que en el de cortocircuito, y el arco se mantiene constante. Esto produce un depósito pesado de metal de aporte, y es bastante adecuado para hacer soldaduras gruesas en una sola pasada o en varias pasadas en posición plana



